Pastaraisiais metais aliuminio plokščių apdirbimo poreikis kasmet didėja, o panaudojimo mastas tapo platesnis. Maždaug 70 % aliuminio plokščių turi praeiti apdailos procesą, kad būtų galima pradėti kitą darbo procesą arba pristatyti naudotojams. Kitaip tariant, aliuminio plokščių apdailos procesas yra raktas į gaminio kokybės gerinimą. Aliuminio plokščių gamintojai, atlikę tyrimus, padarė išvadą, kad aliuminio plokščių kirpimo proceso metu kirpimo kokybei daugiausia įtakos turi šie veiksniai:
1. Kirpimo įrangos gamybos tikslumas:
Aliuminio plokščių kirpimas turi būti baigtas naudojant atitinkamą kirpimo įrangą. Tai reiškia, kad kirpimo kokybė labai priklauso nuo pačios įrangos tikslumo. Šiais laikais, dėl nuolatinio CNC technologijos taikymo ir tobulinimo, mechaninės įrangos tikslumas, ypač diskinių žirklių tikslumas ir veikimas, taip pat nuolat gerėja. Šiuo metu diskinis kirpimas yra pagrindinė aliuminio plokščių kirpimo linijos įranga. Jis gali ne tik užbaigti kirpimo darbus pagal poreikį, bet ir pašalinti kokybės defektus kraštuose, kad pagerintų gatavo produkto kokybę. Tarp jų, siekiant pagerinti įrangos kirpimo tikslumą, disko šlyties galinio paviršiaus ir ašinio išsiveržimo tikslumas turėtų būti matuojamas pagal ciferblato indikatorių. Pavyzdžiui, jei norite nupjauti aliuminio plokštę, kurios storis yra {{0}},1 mm-2.0mm, disko šlyties galinis paviršius visada turi būti valdomas 0.002 mm diapazone, o ašinis išsiveržimas taip pat turi būti 0,003 mm diapazone, o lygiagretumas neturi būti didesnis nei 0,005 mm.
2. Kirpimo įrangos montavimo tikslumas:
Diskinių žirklių montavimo tikslumas yra tiesiogiai susijęs su aliuminio plokštės pjovimo kokybe. Jei montavimo proceso tikslumas neatitiks iš anksto nustatyto standarto, dėl to ne tik labai pablogės aliuminio plokštės kraštų pjovimo kokybė, bet ir rimtais atvejais atsiras problema, kai nepavyks apkarpyti krašto. Remdamiesi tuo, atitinkamas aliuminio plokščių gamintojo techninis personalas turi užtikrinti, kad disko žirklės centras ir mašinos eilės vidurio linija būtų vienodi montuojant diskinį kirpimą, kad aliuminio plokštės apipjaustymas išliktų vienodas. be nukrypimo. Tada technikai turi užtikrinti, kad diskinio šlyties darbinis paviršius ir mašinos traukinio darbinis paviršius būtų vienodi, o klaida turi būti griežtai kontroliuojama per {{0}},02 mm. Tai galima pasiekti naudojant didelio tikslumo lygį. Galiausiai būtina užtikrinti, kad pjovimo veleno vidurio linija ir įrangos eilės vidurio linija būtų statmenos (kampas yra 90 laipsnių). Norėdami tai pasiekti, montavimo metu naudokite mikrometro strypą, kad nustatytumėte pjovimo veleno padėtį atitinkamai darbinėje ir varomojoje pusėje. Matuojamas priekinis kreipiamasis volas. Jei matavimo duomenų paklaida abiejuose galuose kontroliuojama 0,02 mm ribose, tai reiškia, kad buvo įvykdyti montavimo reikalavimai ir visas montavimo tikslumas taps tikslesnis.
3. Tarpo ir persidengimo kontrolė:
Tarpas reiškia atstumą tarp viršutinio kirpimo krašto ir apatinio peilio horizontalia kryptimi, o persidengimas reiškia viršutinės ir apatinės kirpimo briaunų persidengimą vertikalia kryptimi. Aliuminio plokščių apdirbimo procese tarpas yra svarbiausias proceso parametras visame apdorojimo procese. Deformacijos jėga kirpimo proceso metu, galutinė kirptų gaminių apdorojimo kokybė ir įrankio tarnavimo laikas yra neatsiejami nuo tarpo.
Apibendrinant galima pasakyti, kad aliuminio plokščių gamintojai daro išvadą, kad aliuminio plokščių kirpimo kokybei didelę įtaką daro tokie veiksniai kaip kirpimo įrangos gamybos tikslumas, kirpimo įrangos montavimo tikslumas, paties įrankio tikslumas ir šlifavimo kontrolė, tarpai ir sutapimai. Todėl atitinkami techniniai operatoriai turėtų aktyviai mokytis ir mokytis iš puikių aliuminio plokščių kirpimo procesų rinkoje ir už jos ribų, nuolat gerinti kirpimo kokybę, apibendrinti kirpimo proceso eigą ir kaupti pamatinį pagrindą siūlyti naujus kirpimo procesus.
